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本文圍繞葉片、改換、葉輪、、磨損、拋丸、拋丸機、損壞、軸承、定向等有關詞展開編寫的關于拋丸機常見故障及處理方法的葉片改換葉輪相關文章，僅供大家了解學習。

1.拋頭軸承失效的原因分析及對策

拋丸該機拋頭軸承的主要故障有:裝置不標準、缺少潤滑油、外力損壞等。相應措施:嚴格按照標準定期檢查軸承，并添加潤滑油。原來的拋頭軸承體是用高壓槍上油的，8個拋頭加一次潤滑油要3個小時，不安全，浪費時間?，F(xiàn)在每個拋頭承載部分經過高壓鋼絲膠管接頭時，高壓油泵自動加油，8個拋頭加滿只需要10分鐘，安全用了。潤滑油的正確選擇將直接影響拋丸機器的使用壽命和機器性能。一般拋頭軸承表面溫度不超過60，采用改性磺基聚合物1615EN，耐水性非常強；耐腐蝕性；耐高溫(比普通鋰基潤滑脂高100度)，使用壽命長。選用高效軸流風機，停止強制散熱，降低軸承環(huán)境溫度；投擲頭本體上設有自動加注潤滑油的通氣孔。葉輪、葉片、防護裝置和皮帶等的定期維護。，消除外力引起的機械共振。?

二、葉片損壞原因分析及措施

拋丸機器的刀片不斷受到拋出的的沖擊，所以刀片是拋丸機器的易損部件。葉片磨損或開裂會導致葉輪在高速旋轉時振動。如果發(fā)現(xiàn)刀片有深溝或磨損過半，應及時更換。另外，葉片的鑄造缺陷必然會加速葉片的磨損。因為有鑄造缺陷的葉片會導致在運動過程中發(fā)生彈跳，彈跳的又會反過來對葉片形成沖刷作用，加劇葉片的磨損。為保證拋丸機器的穩(wěn)定性，建議刀片換成高鉻刀片，更抗沖擊，更耐磨。如果拋丸機的葉片問題導致拋頭異常，則更換所有葉片，有鑄造缺陷的葉片不得使用。安裝葉片時注意一組8片葉片重量差不能大于5g，建議整組更換葉片。

第三，分析定向套筒損壞的原因及采取的措施

拋丸機的定向套固定在拋丸機的外殼上，旋轉定向套可以改變拋體的方向。當定向套有深槽或定向套的承口磨到10mm左右時，應更換。彈的徑向散角由定向套筒的承口與拋丸機葉輪內的XIN線之間的偏置角決定，一般為45°左右。?

四。藥丸分配輪的損壞和更換

分丸輪固定在主軸上，隨葉輪轉動。藥丸分配輪是易損部件。當分丸輪磨損超過15毫米時，應及時更換。如果繼續(xù)使用，的徑向散角會增加防護板的磨損，降低清洗效果。

五、葉輪損壞及更換

拋丸機器的葉輪通過八個螺栓固定在隔板上。為保證運行的穩(wěn)定性，應定期檢查葉輪有無晃動，并檢查葉輪的圓度和受力情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，應及時更換。由于葉輪的磨損，會損壞拋丸機器的外殼和襯板。此外，葉輪和分離板之間不均勻的分離面容易形成很大的振動。經42CrMoV真空淬火工藝精制而成，其耐磨性優(yōu)于普通葉輪。真空淬火工藝不同于傳統(tǒng)工藝，零件在加熱過程中與空氣或鹽浴等介質接觸，產生氧化和大變形。零件放在真空爐中，抽真空加熱，氧化和變形都很小。?

不及物動詞拋丸裝置密封墊片的檢查、更換和改造

拋丸裝置的頂部護板和拋丸機器的側護板的端部護板之間有一定的間隙。為了保證子彈不溢出，在拋丸裝置的外罩和箱體之間有一個橡膠密封墊。由于機械振動引起的局部子彈沖擊，墊片經常發(fā)生故障，溢出大量子彈，應及時更換墊片?，F(xiàn)在用聚氨酯板代替橡膠板做墊片。聚氨酯板彈性高，強度大，耐磨、耐油性能優(yōu)異，抗疲勞、抗振動能力強，應用效果好。??

七。端罩和側罩的檢查和更換

拋丸機器的端罩和側罩固定在拋丸機器箱的內側，用于維護拋丸機器箱。端護板由四個梯形螺栓連接。如果檢查時發(fā)現(xiàn)梯形螺栓變形，應及時更換。端護板磨損有裂紋或明顯溝槽，應及時更換。側護板上下分離面嚴重磨損或開裂，應及時更換；拋丸機器側護板的緊固螺栓應擰緊在外槽中，以防止側護板脫落。??

八、除塵系統(tǒng)存在的問題及措施

拋丸如果采用袋式除塵器系統(tǒng)，操作人員將每小時搖動除塵器的手柄，每次搖動手柄10次以上。

拋丸機器停止運行后，操作人員手動打開布袋機底部的出灰口，清除積灰。

公司借鑒國內外廠家的產品性能和生產經驗，開發(fā)了拋丸機清理系列產品，主要生產噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、轉臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機產品。
坤鈺漢霖噴砂機/噴鋅機系列產品廣泛應用于國內電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領域。