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　　防腐螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。無縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。保溫鋼管是經(jīng)過保溫工藝加工處理后，在不同工作環(huán)境和外介質(zhì)的作用下保證工作鋼管內(nèi)溫度與表面溫度符合或達到使用要求的鋼制管道。

　　防腐鋼管是指經(jīng)過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學或電化學反應發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。

　　鋼管內(nèi)外壁噴砂機在石油輸送領域有著重要的應用，石油是通過埋在地下的石油輸送管道進行傳輸?shù)?，所有的鋼管在使用之前都要通過鋼管內(nèi)外壁噴砂機來清理內(nèi)壁及外壁的鐵銹和雜物，然后才能進行防腐處理，之后才能作為合格的石油輸送管道買入地下。

　　不同直徑的噴砂機針對與之對應的管道內(nèi)壁進行噴砂作業(yè)，對于較小直徑的鋼管內(nèi)壁的噴砂機主要利用噴砂機壓送出的高速的空氣與鋼砂的混合流，將其噴到鋼管內(nèi)外壁噴砂機的錐形噴頭出，使的鋼砂形成錐形擴散，打擊到鋼管的內(nèi)壁形成沖擊，達到清理鋼管內(nèi)壁鐵銹的效果。這種設備安全可靠，故障率低，使用成本低，易于保養(yǎng)及維護。

　　鋼管內(nèi)壁拋丸機是目前針對鋼管內(nèi)壁除銹為有效和快捷的方式，但也不是所有的鋼管都適合用鋼管內(nèi)壁拋丸機。通常來講鋼管內(nèi)壁除銹有這么三種方法：

　　1、鋼管內(nèi)壁拋丸機除銹

　　2、鋼管內(nèi)壁噴砂機除銹

　　3、通過振動來除銹

　　如果鋼管的直徑比較大，用鋼管內(nèi)壁拋丸機除銹，其特征在于：其包括滾輪架，滾輪架的兩側(cè)均設置有端護罩、支架，每一側(cè)的端護罩、支架均共同安裝有拋丸伸縮架，兩側(cè)的拋丸伸縮架的內(nèi)部分別設置有吸丸管道和送丸管道，所述吸丸管道的吸入端分別連接吸嘴，所述送丸管道的送出端端部分別連接拋丸器，所述吸丸管道的送出端分別連接旋風分離器，所述分離器的頂部分別通過管道連接除塵器，所述分離器的下部分別連接儲料箱，所述儲料箱的出料管道分別通過閥門與風機的出風管連接相通，所述出風管分別連接送丸管道的吸入端。鋼管內(nèi)壁拋丸機除銹的優(yōu)勢是打擊力大，噴面均勻、面積大、效率高。

　　如果鋼管的直徑比較小，那拋丸的方式就無法實現(xiàn)了，因為拋頭進不去鋼管，那就只能采用鋼管內(nèi)壁噴砂除銹或者機械振動來除銹。

　　機械振動除銹是利用機械振動加工原理實現(xiàn)對小口徑管道內(nèi)表面的氧化層和鐵銹進行清除處理的振動除銹。鋼管內(nèi)壁噴砂機的原理是利用噴砂機和空壓機壓送出的高速空氣磨料混合流，噴到管道內(nèi)壁清理器的錐形噴頭，使磨料導向形成錐形狀擴散，從而沖擊管道內(nèi)壁，達到管道內(nèi)壁清理目的。

　　很多客戶找到我們要求報價，什么信息也不提供，只告訴一個鋼管規(guī)格，我認為這種報價是不負責任的也是沒有意義的，因為每一臺設備都是根據(jù)客戶的具體情況而設計的，這包括鋼管的規(guī)格，材質(zhì)，用途，還有場地的大小，高矮，還有每天的產(chǎn)量要求，廢氣排放要求等等，這些方面都會影響到整套設備的設計。也正是因為這些細節(jié)，一臺鋼管內(nèi)外壁拋丸機小到幾萬元，大到上百萬元，價格區(qū)間很大。所以那些通過網(wǎng)絡找到我們的客戶，真的希望您不要僅僅通過電話訊問一個籠統(tǒng)的價格，我們歡迎您到我們工廠實地考察一下，我們坐下來詳細的談一下設備的具體細節(jié)，我們會根據(jù)您的情況和要求來進行有針對性的設計，具體到設備的每一個細節(jié)，后我們才會給您一個準確而合理的報價。